藥廠GMP認證程序標準及相關(guān)流程說明

   一、職責與權(quán)限

    1.國家藥品監(jiān)督管理避負責全國藥品GMP認證工作。國家藥品監(jiān)督管理局藥品認證管理中心（以下簡稱"局認證中心"）承辦藥品GMP認證的具體工作。

    2.省、自治區(qū)、直轄藥品監(jiān)督管理局負責本轄區(qū)藥品生產(chǎn)企業(yè)GMP認證申報資料的初審及日常監(jiān)督管理工作。

   二、認證申請和資料審查

    1.申請單位須向所在省、自治區(qū)、直轄市藥品監(jiān)督管理部門報送《藥品GMP認證申請書》，并按《藥品GMP認證管理辦法》的規(guī)定同時報送有關(guān)資料。省、自治區(qū)、直轄市藥品監(jiān)督管理部門應(yīng)在收到申請資料之日起20個工作日內(nèi)，對申請材料進行初審，并將初審意見及申請材料報送國家藥品監(jiān)督管理局安全監(jiān)管司。

    2.認證申請資料經(jīng)局安全監(jiān)管司受理、形式審查后，轉(zhuǎn)交局認證中心。

    3.局認證中心接到申請資料后，對申請資料進行技術(shù)審查。

    4.局認證中心應(yīng)在申請資料接到之日起20個工作日內(nèi)提出審查意見。并書面通知申請單位。

   三、制定現(xiàn)場檢查方案

    1.對通過資料審查的單位，應(yīng)制定現(xiàn)場檢查方案，并在資料審查通過之日起20個工作日內(nèi)組織現(xiàn)場檢查。檢查方案的內(nèi)容應(yīng)包括日程安排、檢查項目、檢查組成員及分工等。在資料審查中發(fā)現(xiàn)并需發(fā)核實的問題應(yīng)列入檢查范圍。

    2.局認證中心負責將現(xiàn)場通知書發(fā)至被檢查單位，并抄送其所在在地省級藥品監(jiān)督管理部門、檢查組成員所在單位和局安全監(jiān)管司。

    3.檢查組一般不超過3人，檢查組成員須是國家藥品監(jiān)督局藥品GMP檢查員。在檢查組組成時，檢查員應(yīng)回避本轄區(qū)藥品GMP認證的檢查工作。

   四、現(xiàn)場檢查

    1.現(xiàn)場檢查實行組長負責制。

    2.省級藥品監(jiān)督管理部門可選派一名負責藥品生產(chǎn)監(jiān)督管理的人員作觀察員參加轄區(qū)藥品GMP認證現(xiàn)場檢查。

    3.局認證中心負責組織GMP認證現(xiàn)場檢查，并根據(jù)被檢查單位情況派參加，監(jiān)督、協(xié)調(diào)檢查方案的實施，協(xié)助組長草擬檢查報告。

    4.首次會議

內(nèi)容包括：介紹檢查組成員：聲明檢查注意事項；確認檢查范圍；落實檢查日程；確定檢查陪同人員等。檢查陪同人員是企業(yè)負責人或生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門負責人，熟悉藥品生產(chǎn)全過程，并能準確解答檢查組提出的有關(guān)問題。

    5.檢查組須嚴格按照檢查方案對檢查項目進行調(diào)查取證。

    6.綜合評定檢查組須按照檢查評定標準對檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷項目進行評定，作出綜合評定結(jié)果，擬定現(xiàn)場檢查的報告。

評定匯總期間，被檢查單位應(yīng)回避。

    7.檢查報告須檢查組全體人員簽字，并附缺陷項目、尚需完善的方面、檢查員記錄、有異議問題的意見及相關(guān)資料等。

    8.末次會議檢查組宣讀綜合評定結(jié)果。被檢查單位可安排有關(guān)人員參加。

    9.被檢查單位可就檢查發(fā)生缺陷項目及評定結(jié)果提出不同意見及作適當?shù)慕忉?、說明。如有爭議的問題，必要時核實。

    10.檢查中發(fā)現(xiàn)不合格項目及提出的尚需完善的方面，需經(jīng)檢查組全體成員及被檢單位負責人簽字后，雙方各執(zhí)一份。

    11.如有不能達成共識的問題，檢查組須作好記錄，經(jīng)檢查組全體成品及被檢單位負責人簽字后，雙方各執(zhí)一份。

   五、檢查報告的審核

   局認證中心須在接到檢查組提交的現(xiàn)場檢查報告及相關(guān)資料之日起20個工作日內(nèi)，提出審核意見，送國家藥品監(jiān)督管理局安全監(jiān)管司。

   六、認證批準

    1.經(jīng)局安全監(jiān)管司領(lǐng)導審批。國家藥品監(jiān)督管理局在收到局認證中心審核意見之日起20個工作日內(nèi)，作出是否批準的決定。

    2.對審核結(jié)果為"合格"的藥品生產(chǎn)企業(yè)（車間），由國家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)《藥品GMP證書》，并予公告。

   隨著國家藥品監(jiān)督管理局《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（98修訂版）及《藥品GMP認證管理辦法》、《藥品GMP認證工作程序》的發(fā)布和實施。GMP認證已成為我國制藥企業(yè)的重要事項。因為隨著新藥的審批、藥品生產(chǎn)許可證換發(fā)及藥品定價等限制性、傾斜性政策的執(zhí)行，能否通過GMP認證已關(guān)系到我國制藥企業(yè)的生存和發(fā)展。然而GMP認證工作千頭萬緒言，不少企業(yè)感到難度很大，因此如何更有效地去準備GMP認證是許多制藥企業(yè)迫切需要研究的課題。

   一、申報前的準備

    GMP認證工作是一項系統(tǒng)工程，涉及到對國家政策法規(guī)的理解和消化，涉及到企業(yè)生產(chǎn)與管理等方方面面的規(guī)范的提高，任務(wù)十分繁重，因此，認真做好申報前的準備工作，是企業(yè)順利通過GMP認證的基礎(chǔ)。

   （一）人員方面的準備 任何事情最關(guān)鍵是因素是人，實施GMP認證也是一樣，GMP認證工作需要企業(yè)內(nèi)部各職能部門的積極參與和通力協(xié)作，因此必須成立一個機構(gòu)來領(lǐng)導項工作，這個機構(gòu)一般稱為企業(yè)實施GMP認證工作領(lǐng)導小組，其組長應(yīng)由法人代表或者法人代表授權(quán)的總工程師擔任，成品成員包括各取能部門技術(shù)骨干。領(lǐng)導小組下面可分設(shè)數(shù)個小專班，分別負責硬件、軟件系統(tǒng)的改造、完善、整理工作。只有充分做好了人員上準備，并使GMP認證工作進入了實質(zhì)性啟動階段。

   （二）資金方面的準備  "花錢是買不來GMP認證的"但是實施GMP認證工作必須有一定的資金投入，因為對照現(xiàn)行《規(guī)范》的要求結(jié)合企業(yè)實際情況，在不同程度上需要對廠房及設(shè)備等硬件設(shè)施的生產(chǎn)管理及質(zhì)量管理等文件系統(tǒng)進行改造和完善。因此必須做好資金方面的準備。一般做法是設(shè)立企業(yè)GMP認證專項資金，由企業(yè)GMP認證領(lǐng)導統(tǒng)一管理和使用。為了提高資金的使用效率，應(yīng)合理安排資金使用輕重緩急，盡量指導有限的資金投入到GMP認證檢驗項目的關(guān)鍵項上。

   （三）培訓方面的 培訓是提高人員素質(zhì)的重要途徑，要便GMP認證的培訓工作達到這一目的，必須使培訓工作做到有計劃、有教材、有考評、有記錄。計劃要分層次，教材要看對象，使領(lǐng)導干部、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)工人通過培訓都有提高。培訓可采取我咱形式相結(jié)合的辦法，包括基礎(chǔ)知識的講座、現(xiàn)場操作的講解和練習，外出參觀學習等。通過培訓工作使企業(yè)員工明確實施GMP認證的目的和意義，提高對GMP認證必要性，緊迫性，可行性的認識，掌握GMP認證檢查項目的具體要求，使各崗位、各工序規(guī)范運作。

   （四）自檢方面的準備 自檢是實施GMP認證的重要內(nèi)容，是企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題制訂整改措施的依據(jù)，是培養(yǎng)和煅煉自己的GMP審核員的重要途徑。因此，自檢必須精心組織，認真對待，決不能走走過程。自檢工作應(yīng)做到有計劃地定期進行，嚴格按現(xiàn)行GMP規(guī)范和認證檢查項目的內(nèi)容，逐項檢查，逐項評分，并詳細記錄找出的缺陷和問題。自檢工作應(yīng)明確范圍，循序漸進。自檢的形式可采取名部門內(nèi)自檢、上級對下級的檢查、相關(guān)部門的交叉檢查等。

   （五）整改方面的準備 對自檢過程中找出的缺陷和問題，領(lǐng)導小組應(yīng)召開專門會議，在充分講座的基礎(chǔ)上，集思廣益，制訂了切合實際的整改計劃，計劃要突出時效性和責任性即整改計劃要明確整改期限和有關(guān)責任人。對于資金投入較大的整改計劃。應(yīng)充分征求權(quán)威工程設(shè)計、施工、管理部門專家意見，先拿出合理方案，再動手施工，世忌團門造車。整改到期慶組織驗收，驗收可與自檢相結(jié)合。自和整改是反復(fù)進行的，要通過"自檢→整改→自檢→整改"的多次循環(huán)，努力使企業(yè)的硬、軟件系統(tǒng)達到現(xiàn)行GMP規(guī)范的要求。

   （六）關(guān)鍵項目的準備 對認證檢查項目中的關(guān)鍵項目必須全部達到要求。在硬件達到要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)特別注意文件系統(tǒng)的準備，因為文件系統(tǒng)更能從根本上反映出一個企業(yè)生產(chǎn)全過程的管理調(diào)控水平，也代表了企業(yè)貫徹GMP的程度，只有做到了"事事有人管，事事有標準，事事有記錄，事事有檢查"，企業(yè)的文件管理才真正到位。依據(jù)檢查項目的內(nèi)容應(yīng)重點做好以下幾方面的準備：

    1．各崗位、車間（含倉庫）均有成文的具備完善審批手續(xù)及實施日期SOP或規(guī)章、標準、且為有效版本，以便工作人員隨時明晰。

    2．所有現(xiàn)場設(shè)備、儀器及工具所處狀態(tài)標志應(yīng)明晰。

    3．具有原料、輔料、包裝材料的驗收、取樣、檢驗、入庫、發(fā)放管理制度及規(guī)程，有實施的記錄并追趕溯。

    4．具有針對質(zhì)量問題的成文的顧客投訴處理程序及產(chǎn)品回收制度。

    5．有關(guān)職工的培訓，包括GMP知識及工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)則等專業(yè)技術(shù)培訓，均有成文的培訓計劃、記錄和考核結(jié)果

    6．企業(yè)實施GMP的自檢制度

    7．關(guān)鍵工序，主要設(shè)備的驗證文件

    8．質(zhì)量管理部門負責人任命和職責授權(quán)書。

    9．留樣制度及實施的記錄要完整。

    10.空氣凈化系統(tǒng)的定期測試、清潔、更換的記錄。

    11.工藝用水系統(tǒng)的規(guī)范，水質(zhì)檢測制度及記錄。

    12.隨機抽查某批號某產(chǎn)品從原輔料進廠到成品出廠銷售生產(chǎn)全過程的批生產(chǎn)記錄（包括清場記錄）。

    13.倉儲：功能分區(qū)明確（接收、待檢、抽樣、不合格、合格品、退貨等區(qū)域），狀態(tài)標志清晰，貨、卡、帳相符，對不合格品有嚴格管理措施；具有通風、防潮、防蟲、防鼠的有效措施；生要物品、危險品應(yīng)有專庫。

    14.衛(wèi)生：具有廠房、設(shè)備容器等的清潔消毒及保養(yǎng)規(guī)程，有實施中的完整記錄；不同潔凈區(qū)的工作服有不同的要求，不得混用；工作服清洗方法、清洗周期、滅菌保管和更換時間均有書面的規(guī)定，并有記錄；生產(chǎn)人員的健康檔案完整齊全，有定期體檢的記錄。

GMP認證申報流程說明：

   一、申報資料的準備

   申報資料是企業(yè)向藥品監(jiān)督管理部門表達認證申請介紹企業(yè)基本情況及實施GMP現(xiàn)狀的綜合資料，是藥品監(jiān)督管理部門決定是否受理申請并派出現(xiàn)場院檢查小組的主要依據(jù)。因此申報資料是企業(yè)獲得國害現(xiàn)場檢查資格的關(guān)鍵。

   （一）申報資料的內(nèi)容 關(guān)于申報資料的內(nèi)容在《藥品GMP認證管理辦法》第二章中有較詳細的規(guī)定，但在準備申報資料時要注意準確把握內(nèi)容的要求。

    1．介紹企業(yè)企業(yè)GMP實施情況時應(yīng)能反映出藥品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制措施和質(zhì)量保證能力，突出GMP的三項重點：降低人為差錯、防止交叉污染和混雜及質(zhì)量體系的有效動作。

    2．人員列表欄目要全，如可設(shè)姓名、年齡、文化程度、畢業(yè)院校及時間、學歷、專業(yè)、職稱、工作部門及職務(wù)，從事醫(yī)藥（專業(yè)）工作的年限等，質(zhì)檢或化驗人員表，還可增設(shè)取得專業(yè)培訓合格證時間、證書號及發(fā)證部門。

    3．組織機構(gòu)圖要重點突出藥品生產(chǎn)全過程中與藥品質(zhì)量關(guān)系較密切的部門以及這些部門之間的功能和關(guān)系。

    4．劑型品種表內(nèi)容要全，其欄目可設(shè)劑型、品名、規(guī)格、批準文號、執(zhí)行標準、注冊商標、產(chǎn)品注冊年度等。

    5．廠區(qū)總平面布置圖上應(yīng)能顯示廠區(qū)周圍環(huán)境、運輸條件、環(huán)保、綠化、人流與物流通道、廠區(qū)功能劃分等內(nèi)容。倉儲平面圖應(yīng)顯示出庫房數(shù)量和面積及功能區(qū)分區(qū)情況。

    6．工藝布局平面圖應(yīng)按工藝流程，布局合理，功能齊備。應(yīng)用不同符號標明不同潔凈級別、人流和物流方向及開門方向等。

    7．工藝流程圖要注明主要過程的控制點，因此不宜用廣框示意圖代替，最好提供帶控制點的工藝設(shè)備管道流程圖（圖中可看出取樣口和控制儀表）。

    8．藥品生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵崗位，其驗證情況可列表敘述，列表欄目可設(shè)驗證內(nèi)容、驗證方法、驗證次數(shù)、驗證結(jié)果等，主要設(shè)備的驗證也可列表敘述，儀器儀表的校驗要說明驗周期，最后一次檢驗日期，檢驗部門和檢驗結(jié)果等。

   9．提供新開辦的藥品生產(chǎn)企業(yè)申請GMP認證，還須報送開辦的藥品生產(chǎn)企業(yè)批準立項文件的擬生產(chǎn)品種或劑型的3批試生產(chǎn)記錄。

    10.對于新開辦的藥品生產(chǎn)企業(yè)申請GMP認證，還須報送開辦藥品生產(chǎn)企業(yè)批準立項文件和擬生產(chǎn)品種或劑型的3批試生產(chǎn)記錄。

   （二）申報資料準備的注意事項 

    1．申報資料的內(nèi)容應(yīng)嚴格按《藥品GMP認證管理辦法》第二章中規(guī)定的內(nèi)容來整理準備，不必貪多求全，也不能缺項。

    2．申報資料的準備應(yīng)以企業(yè)開展的GMP工作為基礎(chǔ)，要求真實、準確、不得編造。

    3．盡可能利用圖表的形式來說明問題，圖表的繪制最好采用電腦繪制。

    4．準備好的申報資料應(yīng)符合外觀裝訂整齊，內(nèi)容全面，文字簡練，圖表清晰，數(shù)字準確的要求。

   二、申報后的準備

   企業(yè)在完成申報前的準備和申報資料的準備后，應(yīng)將申報資料及時上報，并根據(jù)國家及省藥品監(jiān)督管理部門的要求補充有關(guān)資料。一旦認證申請獲得受理，面臨的將是國家局認證中心嚴格的現(xiàn)場檢查。因此企業(yè)實施GMP認證申報后的準備工作是迎接國家局認證中心組織的現(xiàn)場檢查，為此企業(yè)應(yīng)不得遺漏任何一個崗位和場所。對模擬檢查發(fā)現(xiàn)的問題，要認真進行整改。如果模擬檢查發(fā)現(xiàn)的問題太多，企業(yè)應(yīng)極積與國家局認證中心聯(lián)系，要求推遲現(xiàn)場檢查的時間。

   （一）陪同人員的準備 企業(yè)應(yīng)派遣熟悉企業(yè)總體情況、了解企業(yè)實施GMP認證準備工作的各個環(huán)節(jié)、具有較強表達能力的企業(yè)領(lǐng)導人作為現(xiàn)場檢查的陪同人員。陪同人員應(yīng)做好回答現(xiàn)場檢查人員的各種提問?，F(xiàn)場檢查的陪同人員不應(yīng)過多，通常宜由總工程師或主管技術(shù)的廠長1個出面，并代表企業(yè)回答有關(guān)問題。

   （二）崗位操作人員的準備 現(xiàn)場檢查開始后，每一崗位均應(yīng)有操作人員在崗，并非常熟悉本崗位的操作程序，能清楚回答現(xiàn)場檢查人員的提問。在現(xiàn)場檢查當日，崗位操作人員應(yīng)特別要求有關(guān)人員（含國家局認證中心現(xiàn)場檢查人員），自覺遵守本崗位的有關(guān)規(guī)定，嚴格按照GMP有關(guān)程序的要求進出各生產(chǎn)區(qū)域。

   （三）配合文件系統(tǒng)檢查的人員的準備 國家藥品監(jiān)督管理局認證中心現(xiàn)場檢查人員在檢查文件系統(tǒng)時，需要企業(yè)有關(guān)人員的配合，因此企業(yè)應(yīng)提前確定配合文件系統(tǒng)的人員。配合文件系統(tǒng)檢查的人員應(yīng)熟悉文件編號、內(nèi)容及文件實施過程中的記錄憑證，使現(xiàn)場檢查人員在檢查文憑系統(tǒng)時需要查閱哪份文件，就能及時準確地得到。

　　內(nèi)容提示：國家藥品監(jiān)督管理避負責全國藥品GMP認證工作。國家藥品監(jiān)督管理局藥品認證管理中心（以下簡稱局認證中心）承辦藥品GMP認證的具體工作。省、自治區(qū)、直轄市藥品監(jiān)督管理局負責本轄區(qū)藥品生產(chǎn)企業(yè)GMP認證申報資料的初審及日常監(jiān)督管理工作。二、認證申請和資料審查1。

   一、GMP體系簡介

    GMP是良好操作規(guī)范（GOOD MANUFACTURING PRACTICE）的簡稱，是一種安全和質(zhì)量保證體系。其宗旨在于確保在產(chǎn)品制造、包裝和貯藏等過程中的相關(guān)人員、建筑、設(shè)施和設(shè)備均能符合良好的生產(chǎn)條件，防止產(chǎn)品在不衛(wèi)生的條件下，或在可能引起污染的環(huán)境中操作，以保證產(chǎn)品安全和質(zhì)量穩(wěn)定。因為GMP的內(nèi)容是在不斷完善和補充著的，所以有時稱其為CGMP（CURRENT GOOD MANUFACTURING PRACTICE）。

   二、GMP體系起源、發(fā)展及現(xiàn)狀

    20世紀以來，人類發(fā)明了很多具有劃時代意義的重要藥品，如阿司匹林、青霉素、胰島素等，然而同時由于對藥物的認識不充分而引起的不良反應(yīng)也讓人類付出了沉重的代價。尤其是50-60年代發(fā)生的20世紀最大的藥物災(zāi)難--"反應(yīng)停"事件，讓人們充分認識到建立藥品監(jiān)督法的重要意義。

   于是，1963年經(jīng)美國國會的批準正式頒布了GMP法案。美國FDA經(jīng)過了幾年的實踐后，證明GMP確有實效。故1967年WHO在《國際藥典》（1967年版）的附錄中收錄了該制度，并在1969年的第22屆世界衛(wèi)生大會上建議各成員國采用GMP體系作為藥品生產(chǎn)的監(jiān)督制度，以確保藥品質(zhì)量和參加"國際貿(mào)易藥品質(zhì)量簽證體制"。同年CGMP也被聯(lián)合國食品法典委員會（CAC）采納，并作為國際規(guī)范推薦CAC各成員國政府。1979年第28屆世界衛(wèi)生大會上WHO再次向成員國推薦GMP，并確定為WHO的法規(guī)。此后30年間，日本、英國以及大部分的歐洲國家都先后建立了本國的GMP制度。到為止，全世界一共有100多個國家頒布了有關(guān)GMP的法規(guī)。

   三、GMP體系的基本內(nèi)容

    GMP法規(guī)是一種對生產(chǎn)、加工、包裝、儲存、運輸和銷售等加工過程的規(guī)范性要求。其內(nèi)容包括：廠房與設(shè)施的結(jié)構(gòu)、設(shè)備與工器具、人員衛(wèi)生、原材料管理、加工用水、生產(chǎn)程序管理、包裝與成品管理、標簽管理以及實驗室管理等方面。其重點在于： 

   （1）人員衛(wèi)生

   經(jīng)體檢或監(jiān)督觀察,凡是患有或似乎患有疾病、開放性損傷、包括癤或感染性創(chuàng)傷,或可成為食品、食品接觸面或食品包裝材料的微生物污染源的員工,直至消除上述病癥之前均不得參與作業(yè),否則會造成污染。凡是在工作中直接接觸食物、食物接觸面及食品包裝材料的員工,在其當班時應(yīng)嚴格遵守衛(wèi)生操作規(guī)范,使食品免受污染。負責監(jiān)督衛(wèi)生或食品污染的人員應(yīng)當受過教育或具有經(jīng)驗,或兩者皆具備,這樣才有能力生產(chǎn)出潔凈和安全的食品。

   （2）建筑物與設(shè)施

   操作人員控制范圍之內(nèi)的食品廠的四周場地應(yīng)保持衛(wèi)生，防止食品受污染。廠房建筑物及其結(jié)構(gòu)的大小、施工與設(shè)計應(yīng)便于以食品生產(chǎn)為目的的日常維護和衛(wèi)生作業(yè)。工廠的建筑物、固定燈具及其他有形設(shè)施應(yīng)在衛(wèi)生的條件下進行保養(yǎng)，并且保持維修良好,防止食品成為該法案所指的摻雜產(chǎn)品。對用具和設(shè)備進行清洗和消毒時，應(yīng)防止食品、食品接觸面或食品包裝材料受到污染。食品廠的任何區(qū)域均不得存在任何害蟲。所有食品接觸面,包括用具及接觸食品的設(shè)備的表面,都應(yīng)盡可能經(jīng)常地進行清洗,以免食品受到污染。每個工廠都應(yīng)配備足夠的衛(wèi)生設(shè)施及用具，包括：供水、輸水設(shè)施、污水處理系統(tǒng)、衛(wèi)生間設(shè)施、洗手設(shè)施、垃圾及廢料處理系統(tǒng)等。

   （3）設(shè)備

   工廠的所有設(shè)備和用具的設(shè)計,采用的材料和制作工藝,應(yīng)便于充分的清洗和適當?shù)木S護。這些設(shè)備和用具的設(shè)計、制造和使用,應(yīng)能防止食品中摻雜污染源。接觸食物的表面應(yīng)耐腐蝕,它們應(yīng)采用無毒的材料制成,能經(jīng)受侵蝕作用。接觸食物的表面的接縫應(yīng)平滑,而且維護得當，能盡量減少食物顆粒、臟物及有機物的堆積,從而將微生物生長繁殖的機會降低到最小限度。食品加工、處理區(qū)域內(nèi)不與食品接觸的設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,便于保持清潔衛(wèi)生。食品的存放、輸送和加工系統(tǒng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。

   （4）生產(chǎn)和加工控制

   食品的進料、檢查、運輸、分選、預(yù)制、加工、包裝、貯存等所有作業(yè)都應(yīng)嚴格按照衛(wèi)生要求進行。應(yīng)采用適當?shù)馁|(zhì)量管理方法,確保食品適合人們食用,并確保包裝材料是安全適用的。工廠的整體衛(wèi)生應(yīng)由一名或數(shù)名指定的稱職的人員進行監(jiān)督。應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施,確保生產(chǎn)工序不會構(gòu)成污染源。必要時,應(yīng)采用化學的、微生物的或外來雜質(zhì)的檢測方法去驗明衛(wèi)生控制的失誤或可能發(fā)生的食品污染。凡是污染已達到界定的摻雜程度的食品都應(yīng)一律退回,或者,如果允許的話,經(jīng)過處理加工以消除其污染。