凈化車(chē)間對(duì)于制造行業(yè)的重要性不言而喻,它可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和企業(yè)形象,降低生產(chǎn)承辦,保障員工健康和安全,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力的支持。
一、一般的凈化車(chē)間工程存在三個(gè)不足的地方:
1:一般的凈化車(chē)間工程其細(xì)菌飄塵只是被過(guò)濾膜截留下不能殺滅,在適宜溫濕度下極易自身繁殖,造成污染發(fā)霉等現(xiàn)象,繼續(xù)使用極易發(fā)生二次污染;
2:由于我國(guó)大氣污染嚴(yán)重,過(guò)濾膜極易被阻塞,需頻繁更換,使用成本高且較繁雜;
3:依托高效過(guò)濾膜雖然解決了潔凈度問(wèn)題,但潔凈室內(nèi)的有毒有害氣體異味以及凈化系統(tǒng)自身產(chǎn)生的化學(xué)污染無(wú)法得到解決。
二、凈化車(chē)間工程不足的解決方案
1:采用靜電滅菌凈化柜來(lái)殺滅細(xì)菌,消毒并去除飄塵。
靜電滅菌凈化柜的工作原理:靜電滅菌凈化柜中的電場(chǎng),采用圓孔針狀、蜂巢棒狀的雙區(qū)靜電場(chǎng);雙區(qū)指的是極化區(qū)和極塵區(qū)。當(dāng)通風(fēng)管道中送出的空氣在通過(guò)雙區(qū)靜電場(chǎng)時(shí),空氣中的細(xì)菌、飄塵等污染物首先被靜電場(chǎng)極化 (即充上負(fù)電荷),因細(xì)菌的胞囊其本身是帶負(fù)電荷的,在通過(guò)靜電極化區(qū)時(shí)被再一次充上很高能量的負(fù)電荷。帶負(fù)電荷的細(xì)菌、病毒等污染物通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)入正電場(chǎng)的集塵區(qū)時(shí),即刻被集塵區(qū)的正集塵板強(qiáng)烈的吸集,在正電極的作用下,要在瞬間快速釋放其胞囊中的負(fù)電荷能量時(shí),胞囊即刻被擊碎而死亡,其滅菌率達(dá)到99.99%,從而達(dá)到滅菌消毒的目的。同時(shí)靜電場(chǎng)對(duì)空氣中的飄塵有強(qiáng)烈的吸集與凝并作用,其除塵率達(dá)96%。這就有效的保護(hù)了高效過(guò)濾膜,增加其使用壽命 2—3倍,而電場(chǎng)用金屬材料制作,可方便的卸下,清洗后反復(fù)使用,減少了系統(tǒng)的使用成本。
2:應(yīng)用納米鈦炭網(wǎng)與光觸媒技術(shù)去除有害氣體以及異味。
在凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)管道中(或在靜電凈化柜中)安裝應(yīng)用納米鈦炭濾網(wǎng),并使用光觸媒技術(shù),可以非常有效的去除降解有毒有害氣體及氣味。從而解決了潔凈工程不能去除有毒有害氣體及氣味的難題。
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