16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。" />
凈化廠房的凈化車間凈化換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。
濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
在各國(guó)的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)中,相同級(jí)別的非單向流潔凈室換氣次數(shù)要求并不完全相同。我國(guó)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50073-2001)對(duì)不同級(jí)別的非單向流潔凈室的潔凈送風(fēng)量計(jì)算,以及所需的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)作了明確的規(guī)定,是我國(guó)設(shè)計(jì)建造無(wú)塵潔凈室或凈化車間的依據(jù)之一,具體見(jiàn)下表:
備注:
① 換氣次數(shù)適用于層高小于4.0m的潔凈室。
② 室內(nèi)人數(shù)少、熱源小時(shí),宜采用下限值。
③ 大于100000級(jí)的潔凈室換氣次數(shù)不小于12次。另外:
實(shí)驗(yàn)動(dòng)物環(huán)境及設(shè)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 14925-2001 規(guī)定
普通環(huán)境8~10次/h屏障環(huán)境10~20
隔離環(huán)境20~50
溫度和相對(duì)濕度
潔凈室(凈化車間)的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)與藥品生產(chǎn)工藝相適應(yīng)。無(wú)特殊要求時(shí),溫度應(yīng)控制在18~26℃,相對(duì)溫度應(yīng)控制在45%~65%。
壓差
(1) 潔凈室必須維持一定的正壓,可通過(guò)使送風(fēng)量大于排風(fēng)量的辦法達(dá)到,并應(yīng)有指示壓差的裝置。
(2) 空氣潔凈度等級(jí)不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa,潔凈室
(區(qū))與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10Pa,并應(yīng)有批示壓差的裝置。
(3) 工藝過(guò)程產(chǎn)生大量粉塵、有害物質(zhì)、易烯易爆物質(zhì)及生產(chǎn)青霉素類強(qiáng)致敏性藥物,某些甾體藥物,任何認(rèn)為有致病作用的微生物的生產(chǎn)工序,其操作室與其相鄰房間或區(qū)域應(yīng)保持相對(duì)負(fù)壓。
新鮮空氣量
潔凈室內(nèi)應(yīng)保持一定新鮮空氣量,其數(shù)值應(yīng)取下列風(fēng)量中的最大值:
(1) 非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10%~30%,單向流潔凈室總送風(fēng)量的2%~4%;
(2) 補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持正壓值所需的新鮮空氣量;
(3) 保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40 m3。
其他標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明:
1、無(wú)菌醫(yī)療器械管理規(guī)范(YY 0033—2000):十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù):ㄒ15次/h 萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù):ㄒ20次/h.
2、體外診斷試劑實(shí)施細(xì)則:沒(méi)有具體規(guī)定,只規(guī)定了壓差范圍。
3、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范:沒(méi)有規(guī)定,只規(guī)定了壓差范圍。
4、潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50073-2001):十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù):10次/h—15次/h 萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù):15次/h—25次/h。
5、GMP驗(yàn)證指南(2000版)建議:十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù):ㄒ15 次/h 萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù):ㄒ25次/h.文字
6、生物污染控制(ISO14644)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)第一章潔凈等級(jí)劃分:十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù):10次/h—15次/h 萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)換氣次數(shù):15次/h
—25次/h。
凈化車間凈化原理
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。
凈化車間/凈化廠房的結(jié)構(gòu)材料
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。
圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
凈化廠房的凈化車間凈化方式
物理式凈化方式
1、吸附性過(guò)濾—活性炭 活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積,能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,從而賦予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力。
2、機(jī)械性過(guò)濾—HEPA網(wǎng)HEPA(High efficiency particulate air Filter),中文意思為高效空氣過(guò)濾器,達(dá)到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)濾網(wǎng),對(duì)于0.3微米的有效率達(dá)到99.998%,HEPA網(wǎng)的特點(diǎn)是空氣可以通過(guò),但細(xì)小的微粒卻無(wú)法通過(guò)。HEPA過(guò)濾網(wǎng)由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構(gòu)成,形成波浪狀墊片用來(lái)放置和支撐過(guò)濾界質(zhì)。
靜電式凈化方式
工作原理:采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下,電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子,負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下,不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷,帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用,向陽(yáng)極(集塵極)運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。
缺點(diǎn):可去除飄塵(不能去除毒害氣體),效能比機(jī)械式低、慢,而且易產(chǎn)生臭氧,此機(jī)型被美國(guó)市場(chǎng)評(píng)為最差凈化器。
負(fù)離子法 羥基負(fù)離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后,能還原來(lái)自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙等產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過(guò)多活性氧對(duì)人體的危害;中和帶正電的空氣飄塵無(wú)電荷后沉降。
凈化車間/凈化廠房一級(jí)測(cè)試
是所謂的主要測(cè)試,與潔凈度直接有關(guān)的測(cè)試都屬第一級(jí),每個(gè)無(wú)塵室都應(yīng)至少應(yīng)做的測(cè)試。一級(jí)測(cè)試項(xiàng)目包括:
A、風(fēng)速測(cè)量
B、風(fēng)測(cè)量量
C、前兩項(xiàng)的均勻度分析
D、濾網(wǎng)泄漏測(cè)試
E、潔凈度測(cè)試
工程視頻案例
PURIFICATION CASE
新能源電池案例
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電子光學(xué)案例
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生物制藥案例
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醫(yī)療器械案例
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食品日化案例
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